WMC24-120-Ⅱ型脈沖濾筒式除塵器,脈沖濾筒除塵器,高效濾筒除塵器是我廠吸收了國(guó)外幾大除塵器公司制造的除塵器的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)、制造的新一代高效除塵器。它具有如下特點(diǎn)：

 1 低壓差，合理的進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)使機(jī)體內(nèi)的氣流分配更超均勻，并降低氣流阻力，在正常運(yùn)行狀態(tài)下，空氣進(jìn)出口法蘭間的壓力降只有500pa左右。過(guò)濾風(fēng)速為0.4～0.45米/分。

 2 高效率，濾筒過(guò)濾媒體由優(yōu)質(zhì)纖維素細(xì)絲制成，外面經(jīng)樹脂涂覆處理、令它具有過(guò)濾效率高。對(duì)于0.5微米塵粒的除塵效果為99.9%。對(duì)于0.5微米至10微米的塵粒的除塵效率為99.97%-99.99%。采用本除塵器，在小于1000毫克/立方米的入口含塵濃度情況下，排放的清潔空氣含塵濕度小于3毫克/立方米（我國(guó)室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)）。入口含塵空氣濃度在1000毫克/立方米以上時(shí)，必需加一級(jí)前置旋風(fēng)除塵器。

3 合理的空氣動(dòng)力設(shè)計(jì)，在正常操作下，含塵空氣通過(guò)頂部或側(cè)面進(jìn)入除塵器內(nèi)，經(jīng)濾筒過(guò)濾后干凈空氣進(jìn)入干凈空氣室并從除塵器下側(cè)方排出幾體外，塵粒在向下的氣流中更易分離。

 4 靈活的組裝式模塊結(jié)構(gòu)，用戶可根據(jù)各自不同的生產(chǎn)要求將若干個(gè)模塊更快速、簡(jiǎn)便，并確保維修工作的安全。

 5 簡(jiǎn)便的維修保養(yǎng)，外開(kāi)的檢修門和平放的加強(qiáng)托套令濾筒的拆換更快速、簡(jiǎn)便，并確保維修工作的安全。

一、工作原理：

在正常運(yùn)作時(shí)，含塵空氣從除塵器（脈沖濾筒式除塵器,）頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器并通過(guò)濾筒，粉塵被隔離并積累在濾材表面，而潔凈的空氣則通過(guò)濾筒中心進(jìn)入干凈空氣室，后經(jīng)除塵器下面的出風(fēng)口排出。在清潔濾筒時(shí)，脈衡控制器激勵(lì)電磁閥操縱在壓縮空氣噴管上的薄膜閥，高壓的壓縮空氣通過(guò)噴管噴出，像一股波浪，出去濾筒的灰塵。掉落的灰塵則隨向下的氣流，落入集塵器中。沉流式濾筒除塵器是利用下行氣流提高除塵效率的除塵器。除塵器選用的濾筒的濾材，是一種超微粒網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其對(duì)0.5微米塵粒的過(guò)濾效果可達(dá)99.9%。由于涂在濾材表面的獨(dú)特的涂層的微笑篩孔可阻擋0.5微米級(jí)的塵粒留在濾材表面，而不能深入濾材內(nèi)部，這樣，粉塵只能在濾材的表面積累粉塵餅，當(dāng)塵餅連到一定厚度時(shí)，會(huì)在自重作用下和在下行氣流的作用下自動(dòng)從濾材表面脫落，令除塵器（脈沖濾筒除塵器）可獲得更佳的過(guò)濾效果和較低的運(yùn)行費(fèi)用，并使濾筒更加經(jīng)久耐用。

二、安裝要求
1、箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平，現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊接不得漏氣。
2、氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。
3、濾筒安裝
　　首先打開(kāi)側(cè)蓋板，拆下噴吹管，手拿濾筒上口，將濾筒通過(guò)骨架固定入過(guò)濾室；然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中，擰緊底部固定螺栓，使濾筒緊扣在花板上；再檢查筒口與花板孔的密封性； 然后把噴吹管裝上，調(diào)整噴吹管使噴吹孔對(duì)準(zhǔn)濾袋口中心，固定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。
三、維護(hù)管理要求
1、制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，必要時(shí)調(diào)整清灰時(shí)間，以保證清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3、隨時(shí)觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時(shí)檢查濾筒破損情況和過(guò)濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，更新濾筒。
4、脈沖濾筒式除塵器,停機(jī)前，應(yīng)對(duì)濾筒清灰一次，清除濾筒上的積灰。

六、脈沖濾筒式除塵器,脈沖濾筒除塵器,高效濾筒除塵器,天津除塵器廠家定制流程

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